English
  • sidebanner

Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant

Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant Featured Image
  • Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant
  • Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant
  • Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant
  • Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant
  • Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant
  • Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant

Gruthannelpriis Sina As568 Standert Rubber O-Ring Silikone O-Ring Kleur Rubber O-Ring Fabrikant

Koarte beskriuwing:

Oersjoch en ôfslutingsprinsipe of Rubber O-ring

Wêrfoar is de rubberen o-ring en hokker soarte rubber wurdt brûkt yn o-ringen? In O-ring, ek wol bekend as in O-ring, is in type rubberen ring mei in sirkelfoarmige dwersdoorsnede. In O-ring is it meast brûkte ôfslutingselemint yn hydraulyske en pneumatyske systemen. De O-ring hat goede ôfslutingsprestaasjes, dy't sawol statyske as dynamyske ôfsluting brûkt wurde kinne; It kin net allinich allinnich brûkt wurde, mar it is ek in fûneminteel ûnderdiel fan in protte kombineare ôfslutingsapparaten. It hat in breed skala oan tapassingen, en as de materialen goed selektearre binne, kin it foldwaan oan 'e easken fan ferskate media en bewegingsomstannichheden. In O-foarmige ôfslutingsring is in ekstruzjetype-ôfsluting, en it basiswurkprinsipe fan 'e ekstruzjetype-ôfsluting is om te fertrouwen op 'e elastyske deformaasje fan it ôfslutingselemint om kontaktdruk te meitsjen op it ôfslutingskontaktoerflak. As de kontaktdruk grutter is as de ynterne druk fan it ôfsluten medium, sil der gjin lekkage foarkomme, oars sil der lekkage foarkomme.


Produktdetail

Produktlabels

Wy steane derop oan om in goede kwaliteitsgeneraasje oan te bieden mei in tige goed bedriuwskonsept, earlik ynkommen en ek de bêste en rappe stipe. It sil jo net allinich it produkt of de tsjinst fan premium kwaliteit en in enoarme winst bringe, mar it wichtichste is wierskynlik om de einleaze merk te besetten foar Wholesale Price China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer. As it mooglik is, stjoer jo jo behoeften mei in detaillearre list mei de styl/artikel en kwantiteit dy't jo nedich binne. Wy sille dan ús bêste prizen nei jo ferstjoere.
Wy steane derop oan om in goede kwaliteitsgeneraasje oan te bieden mei in tige goed bedriuwskonsept, earlik ynkommen en de bêste en rappe stipe. It sil jo net allinich in produkt of tsjinst fan hege kwaliteit en in enoarme winst bringe, mar it wichtichste is om de einleaze merk te besetten foarSina FKM O-ring en rubberen O-ringUs technyske ekspertize, klantfreonlike tsjinst en spesjalisearre guod meitsje ús/bedriuwsnamme de earste kar fan klanten en leveransiers. Wy hawwe nei jo fraach socht. Litte wy de gearwurking no direkt opsette!

Earst - kontrolearje asjebleaft de oringgrutte AS568  

 

AS568 GRUTTE Nominale ID
    		 Nominale C/S Mjittingen ID yn inches ± ID Mjittingen CS yn inches ± CS Mjittings-ID yn mm ± ID Mjittingen CS yn mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 16/5 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 16/7 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 16/9 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 oere 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21,95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 16/5 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 16/7 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 16/9 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32,99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59,99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67,95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 16/5 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 16/7 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 16/9 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24,99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151,99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278,99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 16/7 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 16/9 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46,99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354,97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506,85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557,65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354,97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 GRUTTE Nominale ID
    		   Mjittingen ID yn inches ±ID Mjittingen CS yn inches ±CS   Mjittings-ID yn mm ±ID Mjittingen CS yn mm ± C/S
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 16/5 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 16/7 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 16/9 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

Twadde - Kompresjetaryf en stretchingbedrach foaroringen

De O-ring is in typyske ekstrudere sealing. De kompresjeferhâlding en de útrekhoeveelheid fan 'e dwersdoorsnede fan' e O-ring binne de wichtichste yngrediïnten fan it sealingûntwerp, dy't fan grut belang binne foar de sealingprestaasjes en libbensdoer. It goede sealingeffekt fan 'e O-ring hinget foar in grut part ôf fan' e juste oerienkomst fan 'e O-ringgrutte en de groefgrutte, wêrtroch in ridlike kompresje- en útrekhoeveelheid fan' e sealingring ûntstiet.

1. Kompresjetaryf

De kompresjesnelheid W wurdt meastentiids as folget útdrukt:

W=(d0 h)/d0 × 100%

Yn 'e formule is d0 - de dwersdoorsnede fan 'e O-ring yn 'e frije steat (mm);

H – De ôfstân tusken de ûnderkant fan 'e O-ringgroef en it fersegele oerflak (groefdjipte), d.w.s. de dwerstrochsneedhichte fan 'e O-ring nei kompresje (mm)

2. By it selektearjen fan 'e kompresjeferhâlding fan' e O-ring moatte de folgjende trije aspekten wurde beskôge:

(1). Der moat genôch kontaktflak wêze foar it ôfsluten; (2). Besykje de wriuwingkrêft te minimalisearjen; (3). Besykje permaninte deformaasje te foarkommen.

It is net dreech om út 'e boppesteande faktoaren te sjen dat der tsjinstellingen tusken binne. In hege kompresjesnelheid kin hege kontaktdruk krije, mar in te hege kompresjesnelheid fergruttet sûnder mis de glidewriuwing en permaninte deformaasje. As de kompresjesnelheid te lyts is, kin dit komme troch de koaksialiteitsflater en O-ringflater fan 'e ôfslutingsgroef dy't net oan 'e easken foldogge, wat resulteart yn it ferdwinen fan in part fan 'e kompresjehoemannichte en lekkage feroarsaket. Dêrom is it by it kiezen fan 'e kompresjeferhâlding fan 'e O-ring nedich om ferskate faktoaren te weagjen. Yn 't algemien is de kompresjesnelheid fan statyske ôfslutingen grutter as dy fan dynamyske ôfslutingen, mar de ekstreme wearde moat minder wêze as 25%. Oars sil de kompresjespanning signifikant ûntspanne en sil tefolle permaninte deformaasje foarkomme, foaral yn wurkomstannichheden mei hege temperatuer. De seleksje fan kompresjeferhâlding W foar O-ringôfslutingen moat rekken hâlde mei de gebrûksomstannichheden, lykas statyske of dynamyske ôfslutingen; Statyske ôfsluting kin wurde ferdield yn radiale ôfsluting en axiale ôfsluting; De lekkaazje fan radiale ôfslutingen (of silindryske statyske ôfslutingen) is de radiale gat, wylst de lekkaazje fan axiale ôfslutingen (of planêre statyske ôfslutingen) de axiale gat is. Aksiale ôfsluting wurdt ferdield yn twa situaasjes basearre op oft it drukmedium ynwurket op 'e binnendiameter of bûtendiameter fan' e O-ring: ynterne druk en eksterne druk. De tanimming fan ynterne druk liedt ta útrekken, wylst de eksterne druk it earste útrekken fan 'e O-ring ferminderet. De ferskate foarmen fan statyske ôfslutingen dy't hjirboppe neamd binne, hawwe ferskillende rjochtingen fan aksje fan it ôfslutmedium op 'e O-ring, sadat it ûntwerp fan 'e foardruk ek oars is. Foar dynamyske ôfslutingen is it needsaaklik om ûnderskied te meitsjen tusken hinne-en-wer bewegingsôfslutingen en rotearjende bewegingsôfslutingen.

(2). Statyske ôfsluting: Lykas by heen-en-weromgeande ôfslutingsapparaten nimme silindryske statyske ôfslutingsapparaten oer it algemien in W = 10% oant 15%; it platte statyske ôfslutingsapparaat nimt W = 15% ~ 30%. Foar dynamyske ôfsluting kin it wurde ferdield yn trije situaasjes; De heen-en-weromgeande beweging wurdt oer it algemien nommen as W = 10% oant 15%. By it selektearjen fan 'e kompresjeferhâlding foar rotearjende bewegingsôfslutingen moat it Joule-waarmte-effekt wurde beskôge. Yn 't algemien is de binnendiameter fan' e O-ring dy't brûkt wurdt foar rotearjende beweging 3% -5% grutter as de asdiameter, en de kompresjeferhâlding fan 'e bûtenste diameter is W = 3% -8%. Foar sporten mei lege wriuwing wurde O-ringen oer it algemien keazen mei in lytsere kompresjeferhâlding fan W = 5% -8% om de wriuwingswjerstân te ferminderjen. Derneist moat ek de útwreiding fan rubbermaterialen feroarsake troch medium en temperatuer wurde beskôge. Meastentiids is, bûten de opjûne kompresjedeformaasje, de maksimaal tastiene útwreidingssnelheid 15%. As dit berik oerskreden wurdt, jout dat de materiaalseleksje net geskikt is, en dat ynstee O-ringen fan oare materialen brûkt wurde moatte, of dat de opjûne kompresjedeformaasjesnelheid korrizjeare wurde moat.

(3) Rekbedrach, Nei't er yn 'e ôfslutingsgroef ynstalleare is, hat de O-ring oer it algemien in beskate hoemannichte rek. Lykas de kompresjesnelheid hat de hoemannichte rek ek in wichtige ynfloed op 'e ôfslutingsprestaasjes en libbensdoer fan 'e O-ring. In grutte hoemannichte rek makket it net allinich lestich om de O-ring te ynstallearjen, mar ferminderet ek de kompresjesnelheid troch feroaringen yn 'e dwersdoorsnede diameter d0, wat liedt ta lekkage. De rekbedrach a kin as folget útdrukt wurde: α = (d+d0)/(d1+d0) Yn 'e formule is d - asdiameter (mm); D1 - Binnendiameter fan O-ring (mm). It berik fan rekbedrach is 1% -5%. De oanrikkemandearre wearden foar de rekbedrach fan 'e O-ring wurde jûn yn 'e tabel. De rekbedrach fan 'e O-ring kin selektearre wurde neffens de grutte fan 'e asdiameter neffens de seleksjelimyt fan 'e tabel. Foarrangsberik fan kompresjeferhâlding en rekbedrach foar O-ring

 

Tredde - de relaasje tusken de binnendiameter (ID), bûtenste diameter (OD), en trieddiameter (C / S) fan 'e O-ring.

OD=ID+C/S*2 Lykas: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Fjirde - Materialen dy't faak brûkt wurde by de produksje fan O-ringen

hat poerbêste oaljebestindigens, benzeenbestindigens, waarmtebestindigens, en fysike en meganyske eigenskippen, en is ien fan 'e mienskiplike grûnstoffen foar oaljebestindige rubberprodukten. It wurdt in soad brûkt yn 'e produksje fan oaljebestindige pakkingen, rubberslangen, fleantúchpostbussen, fleksibele ferpakking, printsjen en ferven fan rubberrollen, kabelmaterialen en lijmen.

mei poerbêste meganyske eigenskippen, gemyske wjerstân en waarmtebestriding, wylst it ek sterke waarsbestriding sjen lit. Ethyleenpropyleendienmonomeer (EPDM) fertoant poerbêste eigenskippen op it mêd fan ozonbestriding, waarmtebestriding, waarsbestriding en lege sêftens, wêrtroch it geskikt is foar tapassingen dy't ozonbestindich, waarsbestindig en UV-bestindich binne. Fanwegen syn eigen strukturele skaaimerken binne de flammefertraging, oaljebestriding en adhesion fan EPDM-rubber lykwols relatyf min. Dochs hat dit type rubber in haadketenfersêde struktuer en kin it mei oare materialen mingd wurde om de prestaasjes te ferbetterjen troch te learen fan elkoars sterke en swakke punten.

 mei temperatuer- en oaljebestindigens. Silikonrubber hat goede lege temperatuerbestindigens en kin oer it algemien wurkje by -55 ℃. Nei de ynfiering fan fenyl kin it -73 ℃ berikke. De waarmtebestindigens fan silikonrubber is ek útsûnderlik, en it kin lang wurkje by 180 ℃. It kin ferskate wiken of mear elastisiteit ferneare, sels by krekt boppe 200 ℃, en kin direkt hege temperatueren boppe 300 ℃ ferneare. Silikonrubber hat goede ademend fermogen en de soerstofpermeabiliteit is de heechste ûnder syntetyske polymearen. Derneist hat silikonrubber ek promininte skaaimerken fan fysiologyske inertheid en feroarsaket it gjin koagulaasje, wêrtroch it in soad brûkt wurdt yn 'e medyske sektor.

hat poerbêste waarmtebestriding, oksidaasjebestriding, oaljebestriding, korrosjebestriding en atmosfearyske ferâlderingsbestriding, en is in soad brûkt yn fjilden lykas loftfeart, loftfeart, auto's, petroleum en húshâldlike apparaten. It is in wichtich materiaal dat net ferfongen wurde kin yn 'e foarútstribjende yndustry fan nasjonale ferdigening.

 hat goede oaljeresistinsje (goede resistinsje tsjin stookoalje, smeeroalje en aromaatyske oplosmiddels); En troch syn tige verzadigde struktuer hat it goede waarmteresistinsje, poerbêste gemyske korrosjeresistinsje (goede resistinsje tsjin freon, soer en alkali), poerbêste ozonresistinsje, en hege kompresjeresistinsje tsjin permaninte deformaasje; Tagelyk hat gehydrogeneerde nitrilrubber ek skaaimerken lykas hege sterkte, hege skuorresistinsje, en poerbêste wearresistinsje, wêrtroch it ien fan 'e meast poerbêste rubbers is yn termen fan wiidweidige prestaasjes.

mei goede fysike en meganyske eigenskippen, oaljeresistinsje, waarmteresistinsje, flamresistinsje, sinneljochtresistinsje, ozonresistinsje, soer- en alkaliresistinsje, en gemyske reagentiaresistinsje. It neidiel is minne kâldresistinsje en opslachstabiliteit. It hat hege treksterkte, ferlinging, omkearbere kristalliniteit, en goede adhesion. Bestindich tsjin ferâldering en waarmte. Uitstekende oalje- en gemyske resistinsje.

FVMQ: FVMQ O-RING mei goede fysike en meganyske eigenskippen en gemyske stabiliteit, geskikt foar lange termyn gebrûk by 200 ℃ en koarte termyn gebrûk by 250 ℃; It brosheidspunt farieart fan -20 ℃ oant -40 ℃; Uitstekende middelsterkte, poerbêste stabiliteit tsjin organyske oplosmiddels, anorganyske soeren en oksidanten, foaral poerbêste soerbestindigens; It hat poerbêste waarsbestinding en ozonbestindigens. Nei ferskate jierren bleatstelling oan 'e atmosfear feroarje de fysike en meganyske eigenskippen mar in bytsje, en it effekt op mikroorganismen is ek relatyf stabyl.

hat goede stabiliteit, gemyske wjerstân, benammen wjerstân tsjin hege konsintraasjes soeren, alkaliën en sterke oksidearjende aginten foar ferskate soarten autobrânstoffen, smeermiddels, remoaljes, minerale oaljes en silikonoaljes, lykas poerbêste wjerstân tsjin hege-druk wetterdamp, wetter en elektryske isolaasje. It hat in lege ademend fermogen en kin brûkt wurde by temperatueren tusken -400 en 200 graden Celsius.

Hat elastisiteit en termyske en gemyske stabiliteit fan polytetrafluoroethyleen. Lange termyn wurktemperatuer -39~288 graden Celsius, koarte termyn oant 315 graden Celsius, hat noch in beskate mjitte fan plastisiteit ûnder de brosheidstemperatuer, hurd mar net bros, en kin bûgd wurde. Stabyl foar alle gemikaliën útsein swelling yn fluorearre oplosmiddels. It is op it stuit de djoerste rubber yn 'e wrâld. Merk: Kalrez

 

Fyfde - spesifikaasjes fan rubberen O-ringen. Mjitmetoaden en ark.

Mienskiplike mjitynstrumintenhawwe:

1-Projektor mei hege presyzje

projektor

Ynstrumintkarakteristiken: Kontaktleaze mjitting, wêrtroch mjitting ûnsichtber is en geskikt is foar it mjitten fan tinwandige en sêfte ûnderdielen; Hat in sterke ôfbyldingsfergruttingsfunksje en in sterkere mjittingsmooglikheid foar lytse dielen; Snelle mjittingssnelheid ferbetteret de mjiteffisjinsje sterk; De hege tichtheid fan samplingpunten soarget foar hege betrouberens fan mjitting; Handich klemmen.

2-Elektronyske digitale kaliber

remklauw

Ynstrumintkarakteristiken: In lingtemjitark dat mjitsystemen lykas kapasitive en magnetyske rasters brûkt om mjitwearden digitaal wer te jaan. De meast brûkte resolúsje is 0.01mm, mei in tastiene flater fan ± 0.03mm/150mm. Der binne ek hege-presyzje digitale kalipers mei in resolúsje fan 0.005mm, mei in tastiene flater fan ± 0.015mm/150mm. Der is ek in multifunksjonele digitale displaymikrometerkaliper mei in resolúsje fan 0.001mm (dat is in nasjonaal oktroai foar Anyi-mjitark en allinich sy kinne it produsearje), mei in tastiene flater fan ± 0.005mm/50mm. Troch de yntuïtive en dúdlike lêzing is de mjiteffisjinsje heech.

3-π-liniaal(PITAPE)

PITAPE

Ynstrumint skaaimerken:

1. De π-liniaal bestiet út in elastyske stielstrip. Oan de twa úteinen binne respektivelik de haad- en helplinialen gravearre. De minimale graduaasjewearde fan 'e haadliniaal is 0,5 mm of 1 mm; De minimale graduaasjewearden fan 'e helpliniaal binne 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, ensfh.

2. As it yn gebrûk is, wikkelje de π-liniaal om it wurkstik en brûk in nonius-lêsmetoade om de gemiddelde diameter fan it mjitten stik direkt ôf te lêzen.

  • Foardielen en neidielen

(1). Hege krektens: Om't de diameter mjitten wurdt troch de omtrek fan 'e π-liniaal, kin de markearflater tidens de produksje fan 'e liniaal mei π kearen fermindere wurde en werjûn wurde yn 'e mjitresultaten. Dus yn 'e φ Yn mjittingen mei grutte diameter boppe 500 mm is de krektens heger as dy fan in noniuskaliber. bliuw φ Dit foardiel is foaral prominent yn mjittingen boppe 1000 mm.

(2). By it mjitten fan stielen ûnderdielen mei in π-liniaal wurdt it net beynfloede troch de temperatuer fan it wurkstik. Dit komt om't de π-liniaal tige tin is, en it sil yn in tige koarte perioade tidens de mjitting yn kontakt komme mei it teststik. Derneist binne har termyske útwreidingskoëffisiënten tige tichtby, wêrtroch't de ynfloed fan temperatuer yn prinsipe oerwûn wurdt.

(3. By it mjitten fan grutte en ekstra grutte diameters makket it gebrûk fan helpkomponinten (patintearre magnetyske brêgen) maklike operaasje troch ien persoan tagelyk mooglik.

(4). It mjitten fan tinwandige ûnderdielen feroarsaket net maklik deformaasje fan it wurkstik. (5). Handich om mei te nimmen en op te slaan (6). De priis is leech.

(7). Neidiel: De lêzing kin net fêstset wurde; Geometryske ôfwikingen lykas ovaliteit kinne net metten wurde.

 

Seisde O-ring Gebrûk en o-ring ynstallaasje.

1. Gebrûk fan O-ring

O-ringen wurde in soad brûkt by de ferbiningen fan ferskate hydraulyske en pneumatyske komponinten, silinderoerflakken en flensoerflakken. Foar O-ringen dy't brûkt wurde by beweging, as de wurkdruk grutter is as 9,8 MPa en ûnderwurpen wurdt oan unidireksjonele druk, moat in hâldring oan 'e oare kant fan' e O-ring ynstalleare wurde yn 'e rjochting fan' e druk; as ûnderwurpen wurdt oan bidireksjonele kompresje, pleats in hâldring oan beide kanten fan 'e O-ring. Om wriuwing te ferminderjen, kinne ek wigfoarmige hâldringen brûkt wurde. As de drukfloeistof fan links oanbrocht wurdt, wurdt de rjochter hâldring omheech skood, en komt de linker hâldring net yn kontakt mei it fersegele oerflak, wêrtroch't de wriuwingkrêft ferminderet. Oer it algemien fergruttet it gebrûk fan hâldringen de wriuwingkrêft fan it ôfslutingsapparaat, en wigfoarmige hâldringen binne fan grut belang by it ferminderjen fan dizze wriuwingkrêft. Foar fêste O-ringen is in hâldring ek fereaske as de wurkdruk grutter is as 32 MPa.

2. Oring-ynstallaasje

De ynstallaasjekwaliteit fan O-ringen hat in wichtige ynfloed op har ôfslutingsprestaasjes en libbensdoer. Lekkageproblemen wurde faak feroarsake troch minne ynstallaasje. Tidens it ynstallaasjeproses is it net tastien dat de O-ring krast, ferkeard útrjochte of ferdraaid wurdt. Foar de gearstalling moatte de ôfslutingsgroef en it ôfslutende kontaktflak strang skjinmakke wurde; Tagelyk, bring smeermiddel oan op it oerflak dat der trochhinne moat tidens de gearstalling fan 'e O-ring. Om te foarkommen dat de O-ring snijd of krast wurdt troch skerpe rânen lykas skerpe hoeken en triedden tidens de ynstallaasje, moat in ynfierhoeke fan 15º oant 30º oerlitten wurde oan 'e as-ein en it gat-ein fan' e ynstallaasje. As de O-ring troch de eksterne tried moat, moat in spesjale tinwandige metalen liedingshuls brûkt wurde om de eksterne tried te dekken; As de O-ring troch de iepening moat, moat de iepening omkeard wurde yn in oerienkommende diagonale foarm om krassen op 'e O-ring te foarkommen. De hellingshoeke fan 'e groef is oer it algemien a=120º~140º.

Jo kinne hjir in soad relatearre kennis leare. Letter sille wy wat kennis yntrodusearje oeroaljedichtingen, hydraulyske sealing,of oareoanpaste rubberen ûnderdielen,lykasKat oaljekeerring, NBR oaljeseal,FKM oaljekeerring,TC oaljeseal,TB oaljekeerring TA oaljekeerring, SC oaljekeerring SB oaljekeerring,pistonôfdichting,stangdichting ,springdichting ,ferbûne seal, u-kopke seal, stofseal,Wiperdichting, draachring , reserve-ring ,rubberen koarden, o-ring koarden,dus wy hawwe mear tiid nedich om dizze kennis oan elkenien foar te stellen. Tankewol foar jo tiid!

Wy steane derop oan om in goede kwaliteitsgeneraasje oan te bieden mei in tige goed bedriuwskonsept, earlik ynkommen en ek de bêste en rappe stipe. It sil jo net allinich it produkt of de tsjinst fan premium kwaliteit en in enoarme winst bringe, mar it wichtichste is wierskynlik om de einleaze merk te besetten foar Wholesale Price China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer. As it mooglik is, stjoer jo jo behoeften mei in detaillearre list mei de styl/artikel en kwantiteit dy't jo nedich binne. Wy sille dan ús bêste prizen nei jo ferstjoere.
Gruthannelpriis SinaSina FKM O-ring en rubberen O-ringUs technyske ekspertize, klantfreonlike tsjinst en spesjalisearre guod meitsje ús/bedriuwsnamme de earste kar fan klanten en leveransiers. Wy hawwe nei jo fraach socht. Litte wy de gearwurking no direkt opsette!

  • Foarige:
  • Folgjende:
    • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús

    Produktkategoryen

    Druk op Enter om te sykjen of ESC om te sluten