Springdichting/Spring-enerzjisearre dichting/Variseal is in heechweardige ôfslutingselemint mei in U-foarmige Teflon-binnenfear. Troch it tapassen fan passende fearkrêft en systeemfloeistofdruk wurdt de ôfslutinglip (flak) nei bûten skood en sêft tsjin it metalen oerflak oandrukt dat ôfsletten wurdt om in poerbêst ôfslutingseffekt te generearjen. It oandriuwingseffekt fan 'e fear kin lichte eksintrisiteit fan it metalen kontaktflak en slijtage fan 'e ôfslutinglip oerwinne, wylst de ferwachte ôfslutingsprestaasjes behâlden wurde.
Teflon (PTFE) is in ôfslutingsmateriaal mei superieure gemyske wjerstân en goede waarmtebestriding yn ferliking mei perfluorkoalstofrubber. It kin tapast wurde op de grutte mearderheid fan gemyske floeistoffen, oplosmiddels, lykas hydraulyske en smeeroaljes. Syn lege swellingfermogen makket langduorjende ôfslutingsprestaasjes mooglik. Ferskate spesjale fearren wurde brûkt om de elastyske problemen fan PTFE of oare hege prestaasjes rubberplestik te oerwinnen. Untwikkele ôfslutingen dy't de grutte mearderheid fan tapassingen yn statyske of dynamyske (reciprokearjende of rotearjende beweging) kinne ferfange, mei in temperatuerberik fan koelmiddel oant 300 ℃, en in drukberik fan fakuüm oant ultrahege druk fan 700 kg, mei in bewegingssnelheid oant 20 m/s. Fearen kinne brûkt wurde yn ferskate hege-temperatuer korrosive floeistoffen troch roestfrij stiel, Elgiloy Hastelloy, ensfh. te selektearjen neffens ferskate gebrûksomjouwings.
De springsealkin makke wurde neffens de AS568A standertO-ringgroef (lykas radiale asafdichting,pistonôfdichting, axiale oerflakdichting, ensfh.), wêrtroch't de universele O-ring folslein ferfongen wurdt. Troch it ûntbrekken fan swelling kin it lange tiid goede ôfslutingsprestaasjes behâlde. Bygelyks, foar meganyske asdichtingen dy't brûkt wurde yn korrosive omjouwings mei hege temperatuer yn petrochemyske prosessen, is de meast foarkommende oarsaak fan lekkage net allinich ûngelikense slijtage fan 'e glidering, mar ek de ferswakking en skea fan' e O-ring. Nei it oerskeakeljen nei HiPerSeal kinne problemen lykas rubberferwekking, swelling, oerflakfergrutting en slijtage folslein ferbettere wurde, wêrtroch't de libbensdoer fan meganyske asdichtingen sterk ferbettere wurdt.
De springdichting is geskikt foar sawol dynamyske as statyske tapassingen. Neist de hjirboppe neamde ôfslutingstapassingen yn korrosive omjouwings mei hege temperatuer, is it tige geskikt foar it ôfsluten fan komponinten fan loft- en oaljedruksilinders fanwegen syn lege wriuwingskoëffisjint fan 'e ôfslutinglip, stabile kontaktdruk foar ôfsluting, hege drukresistinsje, tastiene grutte radiale útrin en groefgrutteflater. It ferfangt U-foarmige of V-foarmige kompresje om poerbêste ôfslutingsprestaasjes en libbensdoer te berikken.
Ynstallearjen fan springdichting
De rotearjende springdichting moat allinich yn iepen groeven ynstalleare wurde.
Om gear te wurkjen mei konsentrisiteit en stressfrije ynstallaasje, folgje de folgjende stappen:
1. Plak de seal yn in iepen groef;
2. Ynstallearje de deksel sûnder it earst oan te draaien;
3. Ynstallearje de skacht;
4. Befestigje de omslach op 'e lichem.
Karakteristyk fan springseal as folget:
1. De ôfslutingsprestaasje wurdt net beynfloede troch ûnfoldwaande smering by it opstarten;
2. Ferminderje effektyf wearze- en wriuwingsweerstand;
3. Troch de kombinaasje fan ferskate ôfslutingsmaterialen en fearren kinne ferskate ôfslutingskrêften werjûn wurde om te foldwaan oan ferskate tapassingsbehoeften. Spesjale CNC-ferwurkingsmeganismen wurde brûkt, sûnder malkosten - foaral geskikt foar in lyts oantal ferskate ôfslutingskomponinten;
4. De wjerstân tsjin gemyske korrosje en waarmtebestriding binne folle better as gewoan brûkte sealingrubber, mei stabile ôfmjittings en gjin efterútgong yn sealingprestaasjes feroarsake troch folume swelling of krimp;
5. Prachtige struktuer, kin ynstalleare wurde yn standert O-ringgroeven;
6. Ferbetterje de sealingkapasiteit en libbensdoer signifikant;
7. De groef fan it ôfslutende elemint kin fol wurde mei elk anty-fersmoargingsmateriaal (lykas silikon) - mar it is net geskikt foar strielingsomjouwings;
8. Omdat it ôfslutingsmateriaal Teflon is, is it tige skjin en fersmoarget it it proses net. De wriuwingskoëffisjint is ekstreem leech, en sels by tapassingen mei ekstreem lege snelheden is it tige glêd sûnder "hysteresiseffekt";
9. Lege startwriuwingresistinsje, yn steat om lege startkrêftprestaasjes te behâlden, sels as de masine lange tiid útskeakele is of mei tuskenskoften wurket.
Tapassing fan Spring Energized Seal
De springseal is in spesjaal ôfslutingselemint ûntwikkele foar tapassingen mei hege temperatuerkorrosje, drege smering en lege wriuwing. De kombinaasje fan ferskate Teflon-kompositmaterialen, avansearre technykplastyk en korrosjebestendige metalen fearren kin folslein foldwaan oan de hieltyd mear easken stellende ferskaat oan behoeften fan 'e yndustry. Typyske tapassingen omfetsje:
1. Aksiale ôfslutingen foar it rotearjende gewricht fan 'e laad- en losarm;
2. Sealen foar it skilderjen fan kleppen of oare skildersystemen;
3. Sealen foar fakuümpompen;
4. Apparatuer foar it foljen fan dranken, wetter en bier (lykas folkleppen) en dichtingen foar de fiedingssektor;
5. Sealen foar de auto- en loftfeartyndustry, lykas stjoerbekrêftigingen;
6. Sealen foar mjitapparatuer (lege wriuwing, lange libbensdoer);
7. Dichten foar oare prosesapparatuer of drukfetten.
Sealprinsipe as folget:
PTFE-plaatfearkombinaasje U-foarmige ôfslutingsring (panplug-ôfsluting) wurdt foarme troch passende fearspanning en systeemfloeistofdruk ta te passen om de ôfslutingslip nei bûten te drukken en sêft tsjin it metalen oerflak te drukken dat wurdt ôfsletten, wêrtroch in poerbêst ôfslutingseffekt ûntstiet.
Wurkgrinzen:
Druk: 700 kg/cm2
Temperatuer: 200-300 ℃
Lineêre snelheid: 20m/s
Brûkte medium: oalje, wetter, stoom, loft, oplosmiddels, medisinen, iten, soer en alkali, gemyske oplossingen.
Pleatsingstiid: 18 novimber 2023